Пастаўшчык аўтаматычнай лініі па вытворчасці ламінаванага шкла

Кароткае апісанне:

Аўтаматычная лінія па вытворчасці ламінаванага шкла

1.Max. памер апрацаванага шкла:2440mmx6000 мм

2 хвіліны.памер апрацаванага шкла: 400 ммх450mm

3. Таўшчыня апрацаванага шкла:6～80mm

4. Таўшчыня арыгінальнага шкла: 3 мм～19 мм

Дашліце нам ліст Спампаваць у фармаце PDF

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

ТАА «ФАНДЫН ТЭХНАЛОГІІ»

ЛАМІНАВАНАЕ ШКЛО
ВЫТВОРЧАЯ ЛІНІЯ
АЎТАКЛАЎ

ПЕРАВАЖНАЕ АБСТАЛЯВАННЕ ДЛЯ

ЛІНІЯ ЛАМІНАВАННЯ ШКЛА

--КАБ ЗАБЯСПЕЧЫЦЬ ВАМ ВЫСОКАЯКАСНУЮ ПРАДУКЦЫЮ --

Якасць

Гарантыя

Высокая якасць

апаратнае забеспячэнне

Вытанчаны

майстэрства

Ідэальнае пасляпродажнае абслугоўванне

абслугоўванне

ПАДРАБЯЗНАСЦІ АБ ПРАДУКЦЕ

-- НАДЗЕЙНАЯ ЯКАСЦЬ І ГАРАНТАВАНАЯ ПАКУПКА. --

Вытворчасць	Вытворчая лінія ламінаванага шкла ПВБ
Мадэль машыны	FD-L2500
Сістэма кіравання	Siemens PLC
Агульная магутнасць	540 кВт
Дакладнасць камбінацыі	±0,5 мм
Памер апрацоўкі шкла	Максімальны памер шкла: 2440X6000 мм Мін. памер шкла: 400 мм х 400 мм
Таўшчыня шкла	6~80 мм
Плошча падлогі	Д*Ш: 63000 мм × 9000 мм
Напружанне	220-440 В50-60 Гц трохфазны пераменны ток
Працоўны перыяд	3-5 гадзін
Працоўная тэмпература	60-135ºC
Вага нета	50 т
Аперацыйная сістэма	Siemens PLC
Прадукцыйнасць	300-900 кв.м/цыкл (залежыць ад памеру шкла, таўшчыні, тыпу, хуткасці разметкі і г.д.)

ПОЎНАСЦЮ АЎТАМАТЫЧНАЯ ЛІНІЯ ПА ВЫТВОРЧАСЦІ ЛАМІНАВАНАГА ШКЛА

ФОРМА ПРАДУКТУ

1. Аўтаматычная машына для загрузкі шкла

2. Шматфункцыянальная машына для мыцця і сушкі шкла

3. Высокадакладны канвеер для пазіцыянавання шкла

4. Машына для камбінавання шкла з падвойнай станцыяй

5. Аўтаматычная рухомая падвеска на прысоске

6. Гарызантальная трохролікавая машына для захоўвання плёнкі

7. Канвеер пераходу пераўтварэння частаты

8. Інфрачырвоны ролікавы прэс

9. Машына для разгрузкі шкла перакіднога тыпу

10. Шкляны аўтаклаў

ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ

1. Усе часткі ўсёй лініі выкарыстоўваюць цэнтралізаваную сістэму кіравання PLC, пераўтварэнне частаты, 3 камплекты інтэрфейсаў HMI.

2. Спецыяльная частка абсталявана энкодэрам і серварухавіком для забеспячэння стабільнасці і дакладнасці апрацоўкі падчас вытворчасці. Уся машына працуе плаўна і надзейна.

3. Уся вытворчая лінія распрацавана з улікам высокай эфектыўнасці, энергазберажэння, аховы навакольнага асяроддзя, нізкага ўзроўню шуму і іншых характарыстык.

4. Кожная частка ўсёй лініі можа рэалізаваць функцыю сувязі з суседнімі часткамі, што зручна кантраляваць і лёгка працаваць.

5. Уся лінія выкарыстоўвае цэнтралізаваную сістэму кіравання Siemens PLC, асноўныя канфігурацыі абсталяваны пераўтваральнікам Delta і электрычнымі кампанентамі Schneider/Chint.

6. Уся лінія можа рэалізаваць аўтаматычную працу, эканоміць працу, з'яўляецца бяспечнай і надзейнай, мае высокую эфектыўнасць і нізкае спажыванне энергіі.

ІНТЭЛЕКТУАЛЬНАЯ ЛІНІЯ ПА ВЫТВОРЧАСЦІ ЛАМІНАВАНАГА ШКЛА

ФОРМА ПРАДУКТУ

1. Машына для мыцця і сушкі шкла

2. Канвеер для пазіцыянавання шкла або канвеер для прыёму шкла (альтэрнатыва)

3. Машына для камбінавання шкла з падвойнай станцыяй

4. Паўаўтаматычнае мацаванне на прысосках

5. Гарызантальная трохроліковая машына для захоўвання плёнкі

6. Пераходны канвеер

7. Ролікавы прэс

8. Шкляны аўтаклаў

ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ

1. Пральная машына мае трывалую канструкцыю, прыгожы знешні выгляд, энергазберагальны дызайн, абсталявана функцыяй абароны ад адключэння і незалежнай сістэмай падачы ветру, каб зрабіць шкло больш чыстым.

2. Канвеер для пазіцыянавання шкла з высокай хуткасцю пазіцыянавання і высокай дакладнасцю, падыходзіць для вытворчасці вялікіх кавалкаў шкла.

3. Двухстанцыйная машына для злучэння шкла, якая складаецца з пярэдняй і задняй станцый, зручная для злучэння шкла і рэзкі плёнкі, і можа кіравацца ўручную і аўтаматычна.

4. Прысоска вешалкі выраблена са спецыяльных матэрыялаў, якія гарантуюць адсутнасць слядоў на паверхні шкла, што забяспечвае вытворчасць высакаякаснай прадукцыі.

5. Гарызантальная трохролікавая машына для захоўвання плёнкі PVB/SGP абсталявана функцыямі аўтаматычнага зняцця і змотвання плёнкі, і такая канструкцыя робіць замену плёнкі больш хуткай і зручнай.

6. Пераходны канвеер распрацаваны з улікам найлепшай сінхроннай, плаўнай і хуткай вытворчай прадукцыйнасці.